儀表的特點與安裝
SWINGWIRL卡門旋渦流量計是利用卡門渦街原理設計的。當具有確定形狀和特征尺寸的旋渦發(fā)生體插入被測流體時,其旋渦發(fā)生的頻率與流速成線性關系。因此,只要測得旋渦頻率就可以得知流速,并求出流量。由此可見,流體的流速分布不均勻程度將給測量帶來誤差,故作為一次表的旋渦發(fā)生體在管道上的安裝應選擇在流體流動穩(wěn)定的部位。即在安裝中必須考慮一次表前后的直管段長度、管道內(nèi)徑與流量計大小的配合及管內(nèi)壁和焊縫的光滑程度。
一般年產(chǎn)量在3萬噸的小廠,由于氨分離器及冷交換器沒有液位檢測裝置,為保證所測液氨在管道中是單相流動,應把其從安裝于液氨貯槽入口總管上改裝在出口總管上。
儀表的零流量檢查
在管道無明顯機械振動,儀表周圍無強電干擾,管道中無液氨流動等條件下,對儀表供電,這時流過DV630端子4的電流應在4 mA以下,脈沖二極管Lp不閃光,顯示儀表指示為0。否則適當調(diào)整DV630中的觸發(fā)靈敏度開關,使其符合以上條件。
儀表投運中的操作
一般小氮肥廠年產(chǎn)量都在5 000噸以上,按照工藝要求,通過液氨流量計向氨冷器和冰機系統(tǒng)加氨,加氨速度不是均勻的,是根據(jù)氨冷器的溫度和液氨貯罐液位的高低而決定加氨多少,液氨貯罐的液位應保持恒定。而在實際操作中工人為使交接班時氨冷器保持一定液面和溫度,一般在交班前向氨冷器內(nèi)加氨。這樣操作使每班中有相當一部分時間的液氨流量小于每班的平均流量,而在向氨冷器加氨的幾分鐘內(nèi)又大大超過每班的平均流量,即一個班內(nèi)最大流量和最小流量之比要超過10倍。而德國進口的液氨流量計一般最大流量和最小流量之比在10左右,這樣的流量比對小氮肥廠情況不太合適。具體來說,量程選在×100檔,這時流量計旋渦頻率范圍在(0~100)Hz,操作工人往氨冷器加氨速度快時,旋渦頻率就超過100 Hz,流量計反而不跳字,即大流量測不出來。如調(diào)在×10檔,旋渦頻率范圍在(0~1000)Hz,這時大流量雖能測出,但對于平時10 Hz以下的流量又很難測準。
唯一的解決辦法是操作工人盡量穩(wěn)定操作,避免放氨閥門開得太大或太小。
儀表讀數(shù)的修正
由于生產(chǎn)過程中液氨溫度變化會影響其重度變化,重度改變引起其體積變化,所以在液氨流量計安裝處的管壁上可加裝一個熱電阻進行測溫,每小時讀一次計數(shù)器數(shù)值和溫度值,根據(jù)這段時間的平均溫度的重度算出這段時間液氨的重量,以修正儀表的讀數(shù)。這樣,流量計就能較正確地反映生產(chǎn)過程中的液氨產(chǎn)量和耗氨情況。
如果液位能實現(xiàn)儀表自動控制,就能保證液氨基本是穩(wěn)流狀態(tài),進一步提高儀表的計量準確度。
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