1.計(jì)度器的清洗檢修
　　根據(jù)統(tǒng)計(jì)表明，由于運(yùn)輸?shù)仍蛟斐呻娔鼙砉收系恼?5%，由于檢修不當(dāng)造成的占70%以上，這就要求檢修人員必須做到“心細(xì)，眼明，手巧”。對(duì)計(jì)度器檢修可以按整體檢查—解體和清洗—零部件檢查及修復(fù)更換進(jìn)行。

　?、僬w檢查
　　拆下計(jì)度器銘牌后，觀察有無明顯的故障，如:零部件脫落，機(jī)架變形，齒輪碎裂等。觀察其油污程度，特別對(duì)卡字、跳字、運(yùn)行中不進(jìn)位等故障更要細(xì)心觀察。

　?、谟?jì)度器解體與清洗
　　解體時(shí)要注意零部件的放置，不要太亂，并嚴(yán)防零件掉落；避免不同型號(hào)常數(shù)的計(jì)度器零件的混放。
　　現(xiàn)在金屬制的計(jì)度器極少采用，可根據(jù)具體情況先用汽油或混合液洗刷，后用干燥潔凈的綢布擦干或用清水洗凈后烘干。塑質(zhì)計(jì)度器不能用汽油洗刷，可選用一般的合成洗滌劑，稀釋后用毛刷輕刷各零件，而后用清水沖洗，溫水過凈，晾干或吹干；最好不要選用過去配制混合液的方法。計(jì)度器機(jī)架孔眼的污垢，選用常用的木質(zhì)牙簽，掏凈即可。

　?、哿悴考z查及修復(fù)更換
　　一般如字輪字跡不清，齒輪斷齒，機(jī)器變形等一目了然，但軸彎較難觀察?？蛇x用一標(biāo)準(zhǔn)軸與被檢軸放在一起捻動(dòng)，觀察其縫隙的變化，彎軸不易捻動(dòng)。輕微銹蝕用“0”號(hào)砂紙輕擦除垢后，用布蘸表油擦拭。鐵質(zhì)、銅質(zhì)、鋁質(zhì)的齒輪，發(fā)生齒歪后，可用螺刀或小刀校正。斷齒或磨損嚴(yán)重的齒輪及軸套緊圈破損必須更換。齒輪字輪進(jìn)位輪上的毛刺應(yīng)用挫刀修挫清理干凈。

　　2.上軸承的檢修
　　上軸承中的鋼針和軸尖如有生銹或磨損，必須更換。如鋼針?biāo)蓜?dòng)偏斜，應(yīng)插入專用的模具焊牢或敲緊，然后將上面的焊錫和焊劑清洗干凈。專用的工具:可用市場(chǎng)上出售的鋼質(zhì)圓珠筆芯，用完去掉筆頭，洗凈內(nèi)孔，而后在酒精燈上加熱3至5分鐘，在水中淬火，使其硬度增強(qiáng)。對(duì)于磁懸式的上軸承，應(yīng)把檢查其鐵磁吸附物作為重點(diǎn)，檢修質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)程要求。

　　3.下軸承的檢修
　　下軸承組合，一般由寶石軸承、鋼珠、軸承套管、防震彈簧、螺管、六角螺帽、封口螺帽組成。下軸承組合質(zhì)量的好壞，直接決定了電能表的使用壽命，影響電能表的誤差特性，特別是輕載下的誤差及靈敏度。判斷下軸承中寶石軸尖是否完好，可在顯微鏡正前方置一日光燈作光源，照射寶石、軸尖，這時(shí)通過顯微鏡，可觀察到寶石、軸尖中，日光燈的成像為一光亮的“月牙形”。如寶石、軸尖有裂紋或磨損嚴(yán)重，則“月牙形”的兩條曲線會(huì)發(fā)生斷裂、曲折現(xiàn)象；如寶石、軸尖有銹蝕灰塵，則“月牙形”就會(huì)出現(xiàn)暗區(qū)、麻點(diǎn)，不光亮。

　　4.轉(zhuǎn)動(dòng)元件的清洗檢修
　　一般的轉(zhuǎn)動(dòng)元件可用綢布干擦，污垢嚴(yán)重的轉(zhuǎn)動(dòng)元件，應(yīng)先用清洗液清洗，后用汽油洗凈，再用干凈的綢布擦干。轉(zhuǎn)軸上端的小孔，應(yīng)用柳木棍和航空汽油掏洗干凈，儲(chǔ)油室內(nèi)注入1/3深的表油。檢修后的轉(zhuǎn)動(dòng)元件應(yīng)滿足以下要求:
　　——轉(zhuǎn)軸應(yīng)垂直通過轉(zhuǎn)盤的中心，并和圓盤固定牢靠 ，盤面平整；
　　——蝸桿緊固在轉(zhuǎn)軸上，無油污；
　　——軸套上的軸眼及蝸桿齒輪應(yīng)無任何損傷；
　　——止逆器在轉(zhuǎn)軸上固定牢靠，且當(dāng)電能表處于止逆位置時(shí)，圓盤標(biāo)記恰在觀察孔的位置；
　　——三相多圓盤電能表，若各圓盤上有防潛孔，要把盤上的防潛孔調(diào)整在與圓盤盤面垂直的一條線上；
　　 ——圓盤邊緣應(yīng)有長(zhǎng)為4%盤周長(zhǎng)的黑色標(biāo)記，以便測(cè)誤差或調(diào)整時(shí)光電采樣；
　　——檢修后的轉(zhuǎn)動(dòng)元件應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)；轉(zhuǎn)盤下面油漆的作用是配重，檢修時(shí)不要刮去。

　　5.驅(qū)動(dòng)元件的清洗檢修
　　驅(qū)動(dòng)元件中的鐵芯和線圈應(yīng)完好。鐵芯硅鋼片不應(yīng)松動(dòng)，片間絕緣良好。鐵芯表面如有銹跡應(yīng)除去，而后噴涂防銹水和絕緣漆；有匝間短路和老化的線圈應(yīng)更換或重新繞制。電壓元件磁極與回磁板之間應(yīng)平行，氣隙均勻適中，固定牢靠，回磁板應(yīng)清潔；各調(diào)整裝置靈活、自如，固定良好，有足夠的調(diào)整裕度。對(duì)有銹蝕的鐵芯，應(yīng)用銅絲刷刷去銹層，并均勻涂上絕緣漆；對(duì)鐵芯接縫處有鐵銹者，應(yīng)除銹并吹凈，而后涂絕緣漆。拆卸壞線圈時(shí)，應(yīng)注意不要傷損硅鋼片；對(duì)于86系列、86a系列及241、246系列的電能表，其過載、輕載補(bǔ)償片較多，因其排列順序直接影響到表計(jì)的性能，因此一般不拆卸，確需拆下時(shí)必須保證原有的順序。為防記錯(cuò)，拆下時(shí)可用一夾子將其夾住，待裝好后再去掉。

　　6.制動(dòng)元件的清洗檢修
　　制動(dòng)元件永久磁鋼表面的漆層不得刮去，不得敲擊和加熱磁鋼，也不能用鐵磁物質(zhì)碰擦，對(duì)退磁的應(yīng)更換。氣隙中的鐵屑及雜物應(yīng)用綢布擦去。調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠，粗細(xì)調(diào)能自鎖；磁鋼極平面平整，工作氣隙均勻。

　　7.基架的檢修
　　檢修中必須仔細(xì)，并注意下列幾點(diǎn):機(jī)架上下軸承孔的同軸度；機(jī)架固定鐵芯平面的平面度，對(duì)軸孔中心線的平行度；機(jī)架固定鐵芯平面至軸孔中心線的距離；鐵芯固定孔距及固定孔對(duì)軸孔中心線的對(duì)稱度。對(duì)制動(dòng)磁鋼為一點(diǎn)固定的機(jī)架，還要求磁鋼固定平面的平面度，對(duì)軸孔中心線的垂直度，機(jī)架垂直面對(duì)底平面的垂直度，底平面的不平度。

　　8.接線盒的清洗檢修
　　接線盒及接線盒密封圈的檢修檢查，主要是對(duì)其絕緣電阻的檢查，這些零件雖出廠時(shí)已經(jīng)過了6000V沖擊電壓和2000V對(duì)地絕緣試驗(yàn)，但經(jīng)一段運(yùn)行后，由于受環(huán)境條件及電熱老化的影響，其絕緣強(qiáng)度都有不同程度地下降，因此必須對(duì)修復(fù)后的表進(jìn)行絕緣電壓試驗(yàn)和絕緣電阻測(cè)量。對(duì)燒壞或炭化的膠木，一律換掉。檢查中還應(yīng)對(duì)其清潔程度及接線孔完整程度進(jìn)行檢查，其壓接螺絲應(yīng)完好無損，滑絲及螺刀口受損的必須換掉。

　　9.調(diào)整機(jī)構(gòu)的清洗檢修
　　所有調(diào)整機(jī)構(gòu)的檢查主要靠手感和目測(cè)。其應(yīng)靈活可靠，能自鎖，不松動(dòng)；回線電阻上的氧化層應(yīng)除去，焊點(diǎn)應(yīng)牢靠。

　　10.外殼的清洗檢修
　　主要是檢查其密封性，玻璃觀察窗口的透視性及清潔程度。對(duì)玻璃膠木及塑料與鋁質(zhì)外殼上的一般污垢，可先用毛刷刷去灰塵，再用濕布揩凈，對(duì)油膩嚴(yán)重的可噴洗潔凈后，再用濕布揩干；對(duì)有孔洞或裂痕的，一律換新。窗口玻璃如有脫落或密封不嚴(yán)，應(yīng)將原有的粘合物去凈，用密封膠重新粘合。