天津市靜海縣計量檢定所　朱海燕  高夢舜  王秀芳

　　千分尺套筒摩擦多半是由于使用不當(dāng)、保管不善、受到磕碰以及在修理其它項目時方法不正確造成的。具體原因及其調(diào)修方法如下:    

　　一、微分筒與測微螺桿不同軸

　　引起微分筒和測微螺桿不同軸的原因和調(diào)修方法如下:
　　1.微分筒后端面與其軸線不垂直。其故障特征是:無論微分筒和測微螺桿的相對位置如何，微分筒始終以不變的部位在全部行程內(nèi)發(fā)生摩擦。檢查方法如下:首先觀察微分筒摩擦部位，然后相對測微螺桿將微分筒旋轉(zhuǎn)一個非整數(shù)轉(zhuǎn)角度，如摩擦部位不變，就是微分筒后端面與其軸線不垂直，或與摩擦部位對應(yīng)處微分筒后端面高起或有毛刺。這時可用小銼或端面刮刀修整，也可用車床修整，但車削量要小，以免造成離線。

　　2.測微螺桿突緣端面與測微螺桿軸線不垂直。其故障特征是:當(dāng)微分筒和測微螺桿的相對位置不同時，微分筒發(fā)生摩擦的部位也隨之改變，但摩擦部位相對于測微螺桿位置始終不變。檢查方法如下:首先觀察微分筒摩擦部位，并在測微螺桿上作記號，然后把微分筒相對測微螺桿旋轉(zhuǎn)一個非整數(shù)轉(zhuǎn)角度，如微分筒的摩擦部位變了，就是測微螺桿的毛病。例如原來刻度10處摩擦，轉(zhuǎn)動微分筒后變?yōu)樵诳潭?0處摩擦，但此部位仍與測微螺桿上作過記號的地方相對應(yīng)。這種情況多半是由于突緣端面不平、有毛刺、或突緣套與測微螺桿裝配不好造成的。端面不平時，可用三爪卡盤夾住測微螺桿不帶螺紋的部分，用頂尖頂住測微螺桿中心孔在車床上修整。車削量要小，車一點取下試一試，直到消除摩擦為止。突緣套與測微螺桿裝配不好可重新裝配校正。

　　3.微分筒與突緣套外圓配合間隙過大或裝配不好。間隙過大時，微分筒偏位，因而微分筒與固定套管間出現(xiàn)一面間隙大另一面間隙小的情況，可能引起摩擦。它可通過重新安裝微分筒來消除。摩擦不嚴(yán)重時可以在發(fā)生摩擦部位的對面，將微分筒推一下，或在桌沿上碰一下即可消除摩擦現(xiàn)象。

　　4.彈簧套與微分筒或錐體與錐孔配合不好和有毛刺。修理方法是重新安裝簧套，或用帶心軸的錐體研磨錐孔。    

　　二、活動測桿彎曲

　　摩擦一般產(chǎn)生在固定套管兩端。微分筒轉(zhuǎn)動時，在測微螺桿的螺桿彎曲方向沿固定套管周圍摩擦，部位不變。螺桿彎曲度可用測微計，將工作臺取下，換上專用夾具進(jìn)行檢查。螺桿彎曲多發(fā)生在強(qiáng)度較低的絲桿與光桿的過渡部位，可在虎鉗上夾直。    

　　三、尺架光孔與螺孔不同軸

　　這種故障因螺母受到碰撞，三瓣位置改變，或在修理尺架光孔時將孔縮偏造成。當(dāng)光孔與螺孔不同軸和測微螺桿彎曲同時存在時，則發(fā)生周期性摩擦，在轉(zhuǎn)動時伴有一面松一面緊的情況。修理同軸度的方法是，將三瓣螺母旋松，向光孔中心方向搬動測微螺桿，增大螺孔，然后旋緊螺母。這樣就可以改變螺孔的位置，校正螺孔與光孔的同軸度。    

　　四、尺架光孔與螺孔同軸，但與固定套管外圓不同軸

　　這種故障特征是:全部或部分行程中有摩擦現(xiàn)象，且在固定套管上的摩擦部位始終不變。修理時先用縮孔和研磨方法改變光孔位置，使光孔與固定套管外圓同軸，再調(diào)節(jié)三瓣螺母，改變螺孔位置，從而使光孔、螺孔和固定套管外圓三者同軸。    

　　五、微分筒變形

　　此原因引起的摩擦現(xiàn)象很明顯，由微分筒和固定套管間的間隙即可看出。微分筒局部變形或碰扁，將引起套筒摩擦或卡死。調(diào)修方法是，先用小銅錘輕輕矯正微分筒，以便由固定套管上取下，然后用稍帶錐度的心棒脹圓。保護(hù)環(huán)用來防止刻度部位受損。另外，也可用直徑稍小于微分筒內(nèi)徑的圓棒塞入筒內(nèi)，在虎鉗上反復(fù)夾緊、松開矯圓。

　　千分尺產(chǎn)生套筒摩擦原因很多，有時是多種原因造成的；同時，由于制造不精密，本來就存在很多可能產(chǎn)生摩擦的因素，因此完全克服摩擦因素是很困難的，在實用上也沒有必要這樣做。調(diào)修時，只要找出主要原因予以排除，保證在正常使用情況下，微分筒與固定套管之間不發(fā)生帶有響聲的接觸現(xiàn)象，并使二者間隙不致過大而帶來較大的視差就行了。